Балкон на винтовых сваях к частному дому

Различают несколько типов конструктива балконов: консольные (выносные), мансардные (врезаются в мансарду), приставные или опорные. Последние — самый распространенный тип конструкций для частного жилья. По назначению и типу остекления бывают:

• Открытые. В большинстве случаев это выступающая площадка с ограждением, основное предназначение которой — украшать фасад. Она обеспечивает быстрый доступ на свежий воздух, возможность летом загорать, моментально сушить белье или приятно провести время на закате с чашечкой кофе благодаря панорамному обзору. Этот выбор экономичный и простой в обустройстве. Однако требует тщательного утепления балконных дверей. Кроме этого, в лоджии не получится организовать дополнительную комнату (оранжерею, кабинет, мастерскую).
• Закрытые. В этом случае ограждение сплошное (деревянное или по металлокаркасу зашито сайдингом и т. д.), есть козырек, а от уровня пояса до верха установлено остекление. В зависимости от финансовых возможностей хозяев и их вкусовых предпочтений остекление может быть холодное (обычные оконные рамы) или теплое (полноценные стеклопакеты). Во втором случае вместе с утеплением пола и потолка можно организовать полноценное дополнительное помещение с выбранной хозяевами функциональностью. Это более затратный, но и обеспечивающий максимальный комфорт, вариант.

Проектировщики предлагают и другие дизайнерские решения. Панорамное остекление (без рам, с максимальной визуализацией) — современная модель с эстетичным внешним видом, но слабой теплоизоляцией. Раздвижная конструкция идеальна для узких лоджий, экономит пространство, но имеет меньшую герметичность в сравнении с распашным вариантом.

Основным параметром выбора стальных опор является диаметр ствола, или типоразмер, определяющий предельно допустимую нагрузку. Производители предлагают широкий ассортимент СВС с Ø от 57 до 108 мм (стандартные модели), а также изготовление под заказ (Ø 133-325) для крупных объектов. Для балкона на винтовых сваях, который относится к числу легких сооружений, чаще всего берут изделия следующих типоразмеров:

• СВС 57 подходит для самых облегченных конструкций, представляющих из себя напольную поверхность с небольшим ограждением. Ширина и толщина лопасти этих моделей составляет соответственно 200 и 4 мм, а металл может быть в 3 или 3,5 мм. Такие параметры обеспечивают несущую способность в 1,2 т.
• СВС 76 обладает немного увеличенными размерами: при такой же толщине металла (3-3,5) расширены диаметр ствола и лопасти (250 мм), что увеличивает допустимую нагрузку до 1,5 т. В этом случае балкон может иметь, кроме ограждения, еще и навес.
• СВС 89 ставят под наиболее массивные конструкции (чаще всего каркасные) с остеклением холодным или теплым. Благодаря увеличению диаметра при тех же параметрах лопасти (250 и 4) и толщине металла (ствол 3-3,5) модель получает возможность выдерживать вес до 2,5 т.

Отдельно подбирают длину столбов, при вычислении которой складывают 3 величины: глубину погружения, высоту над землей (на 1 этаже 20-40 см, на втором зависит от размеров дома), монтажные отверстия (10-15 см). Чтобы точно определить, на какую глубину закручивать сваи для лоджии, проводят геологическое исследование участка. По технологии лопастные наконечники фундамента должны погрузиться в твердый пласт почвы ниже точки промерзания. В этом случае основание останется статичным при подвижках грунта, на пучинистых участках, при сезонном замерзании-оттаивании земли. Определить точку промерзания можно самостоятельно при выкапывании ям глубиной до 2 м либо получить данные при наличии стройки у соседей. Самый приблизительный результат — взять из справочника (например, для СПб и области — 1,5-1,8 м), но с наибольшей точностью информацию предоставят лишь специалисты после пробного бурения.

Интервал при установке стальных опор зависит от предполагаемой весовой нагрузки — чем она выше, тем меньше будет шаг. При определении этого параметра чаще всего пользуются стандартными значениями. Минимальное (2 м) выбирают для наиболее тяжелых сооружений или если владелец любит перестраховаться. Оптимальное (2,5 м) — самый распространенный вариант, в большинстве случаев обеспечивающий достаточную надежность. Максимальное (3 м) используют для облегченных сооружений, это предельно допустимый по СНиП интервал. Как и другие параметры, шаг установки специалисты рассчитывают в каждом конкретном случае при разработке проекта.

Для любого свайного основания расчеты по определению количества столбов требуют знания нескольких значений:

• Площади. С увеличением этого параметра повысится и число требуемых для строительства опор.
• Предельных нагрузок. К массе строительных материалов добавляют вес предполагаемых предметов для размещения (мебель, цветы и т. д.) и максимального количества жильцов.
• Несущей способности одной сваи — его указывает производитель при размещении в каталоге (определяется опытным путем на заводе).
• Несущей способности грунта. Если почва имеет низкую плотность или водонасыщенная, потребуется большее число столбов, чем для монтажа на плотных участках.

При расчетах для фундамента лоджии на сваях суммируют все нагрузки, применяют коэффициент надежности (1,2-1,3), затем полученную цифру делят на несущую способность одной СВС. Если балкон имеет обычные размеры, бывает достаточно установки 4 опор по углам.

Порядок работ аналогичен строительству пристройки на винтовых сваях, которое выполняют строго с соблюдением требований технологии.

Расчищают прилегающую к стене дома площадку со стороны, где будет находиться конструкция: убирают мусор и камни, удаляют растительность. Размечают точки закручивания свай согласно проектному плану, забивают колышки и соединяют их бечевками. С ближней стороны от стены точки находятся на расстоянии 30-40 см. Проверяют правильность разметки (диагонали должны быть равными) и приступают к закручиванию:

• На месте первой точки делают приямок 30 см, ставят в него наконечник, а в монтажные отверстия продевают рычаг.
• Вращают рычаг по часовой стрелке до достижения нужного уровня (становится трудно закручивать, вплоть до искривления монтажных отверстий).
• Переходят к следующей опоре, а когда закручены все, подрезают их на нужной высоте, засыпают в стволы ЦПС и приваривают оголовки, закрашивают сварные соединения грунтовкой.

Если балкон на втором этаже, берут сваи нужной длины, достаточной для таких опор, или приваривают к верхушкам отрезки металлических труб такого же диаметра. Закручивать столбы вблизи стены дома удобнее сваекрутом или заказанной у производителя спецтехникой (мини-экскаватор с навесным оборудованием).

Обвязывают опоры либо брусом (в деревянных домах), либо металлопрофилем (швеллер, уголок) в зданиях из кирпича или блоков. Для деревянной обвязки основания лоджии используют готовый брусок 100×100 или 150×100, который может быть заменен доской 50×150 мм. Угловые стыки в этом случае выполняют «в полкорпуса» или «в лапу», для доски используют соединение «елочка». Далее к обвязке уголками крепят лаги (доска 50×150 на ребро) с помощью гвоздей или саморезов. Весь крепеж должен быть оцинкованным, а дерево пропитано антипиренами и антисептиками. При использовании металлопрофиля швеллер или уголок приваривают прямо к верхушкам стволов (без оголовков), все сварные швы покрывают эпоксидной грунтовкой.

Для напольной поверхности могут использоваться:

• Древесно-полимерный композит (ДПК), или декинг. Производится из смеси полимеров и древесной муки. Устойчив к влаге и ультрафиолету, не требует покраски, срок эксплуатации до 25 лет. Выпускается в тех же размерах, что и деревянная доска (ширина 120-160, толщина 24-38 мм). Стоит дороже, но служит дольше, имеет рельефную поверхность с эффектом антискольжения, не требует дополнительной защитной обработки.
• Деревянная доска. В зависимости от используемой породы меняется стоимость и срок службы: бюджетные — сосна, ель; твердые сорта — дуб, лиственница, кедр (вдвое дороже). Элитные, самые долговечные — тик, кумару, ипе, а также термомодифицированная древесина (термодуб, термоясень). Как и ДПК, может быть гладкой или с рифленой поверхностью.

Доски крепят к лагам оцинкованными саморезами, укладывая от края площадки к центру. Между соседними планками делают зазор в 5-6 мм, чтобы стекала вода и при намокании они не упирались друг в друга. По углам закрепляют стойки: железные приваривают, деревянные крепят, используя оцинкованный крепеж — уголки и саморезы. Между стойками устанавливают перила с балясинами или приваривают готовые металлические секции. По желанию владельца их можно зашить пластиковыми панелями или другим непрозрачным материалом.

Если планируется пристроить балкон с навесом и тем более закрытый, стойки поднимают на высоту выше балконной двери. При этом ближние к стене дома делают на 40-50 см длиннее, чтобы получился наклон в наружную сторону. Затем стойки сверху соединяют обвязкой (брусом), через каждые 60-80 см крепят стропила, а на них — обрешетку. Покрытие чаще всего выбирают из профлиста, укладывая так, чтобы волны шли сверху вниз, с использованием кровельного крепежа через каждые 2 волны. Когда настил готов, приступают к остеклению лоджии. Если выбран теплый вариант, дополнительно изнутри утепляют все поверхности сооружения (чаще всего с помощью ЭППС) и оббивают комфортными эргономичными материалами: влагостойким гипсокартоном, панелями ПВХ или МДФ, евро или обычной вагонкой.

Примыкание свайно-винтового фундамента к дому обязательно делают плавающим, так как при сезонных подвижках грунта винтовые сваи останутся на месте, в то время как основание из ж/б может подниматься или опускаться.

Благодаря наличию многочисленных и весомых преимуществ свайно-винтовой технологии популярность ее постоянно растет, что является вполне обоснованным:

• Устанавливать винтовые сваи можно на участках с самыми неблагоприятными грунтовыми характеристиками (пучинистые, обводненные, слабонесущие) и перепадами высот — при этом основание на 100% обеспечивает постройке прочность и устойчивость.
• Вести строительные работы можно с том числе в зимний сезон, при отрицательных температурах, даже в регионах с вечной мерзлотой.
• Скорость устройства фундамента начинается от 1 дня и не превышает нескольких суток — в зависимости от особенностей грунта, размеров строения, требуемого числа столбов, способа установки (механизированного, ручного).
• Долговечность винтовых свай заводского изготовления начинается от 80 лет, и это реально: при производстве используется только новый металл с нулевым износом, почти все операции автоматизированы, контроль качества осуществляется на каждом этапе и при выпуске изделий.
• Величина затрат на свайно-винтовой фундамент на 40-50% ниже в сравнении с расходами на ж/б конструкцию благодаря отсутствию посредников (если закупать на заводе), оптимизации специализированного производства (цены ниже), возможности заказа комплексных услуг по сниженным расценкам (пробное бурение, проектирование, доставка, монтаж, аренда спецтехники).

Недостатков у технологии практически нет, кроме невозможности закручивать столбы в скальный грунт и устройства подвального помещения при строительстве коттеджного здания.