Правильный выбор основания для дома — залог его долговечности, безопасности эксплуатации и комфорта для жильцов. В некоторых случаях оптимальным решением является утепленная шведская плита. В нашей статье мы расскажем об ее устройстве, преимуществах и недостатках, а также о строительстве фундамента УШП по технологии пошагово. Вы узнаете, когда стоит выбирать такую конструкцию и в каких ситуациях она будет единственно возможным вариантом, на чем стоит акцентировать внимание в момент выполнения каждого этапа стройки.
Фундамент УШП — это плитный бетонный монолит, залитый поверх правильно обустроенного утепления с одновременной укладкой в толщу бетона коммуникаций и теплого пола. На такой конструкции останавливаются, если:
Фундамент УШП также подойдет владельцам ровных участков, приверженцам энергоэффективного подхода и любителям экономии — плита становится одновременно и теплым черновым полом, способна аккумулировать тепло и сократить расходы на обогрев в холодное время года.
Если смотреть на разрез фундаментного пирога, то схема устройства плиты УШП снизу вверх состоит из нескольких уровней:
Многослойность утепленной конструкции влечет увеличение расходов, включая дополнительную систему обогрева. Также стоит учитывать, что для создания надежного основания придется каждый этап выполнять с максимально возможной тщательностью.
Проектированием занимаются после проведения изыскательских работ: исследуют состав и структуру грунта, определяют УГВ, возможность подвижек почвы. Далее делают расчеты основных характеристик, требующихся для сооружения шведской утепленной фундаментной плиты: глубину заложения, толщину «подушки», размеры дренажной системы. Составляют схему укладки коммуникаций и системы подогрева, рассчитывают параметры армокаркаса, высоту самой плиты.
Выемку грунта делают на расчищенном участке минимум на 40-50 см. Если несущая способность низкая, котлован делают глубже для увеличения толщины подушки. Разметку выносят примерно на 1 м за края периметра будущего утепленного основания — для удобства выполнения последующих этапов строительства. Размечают не только контуры, но и места вывода коммуникаций (водопроводные и канализационные трубы, электрокабели) согласно проекту. Дно должно быть точно горизонтальным — это правило для всех плитных фундаментов. Когда котлован готов, его поверхность тщательно трамбуют и застилают полотнами геотекстиля — с перекрытием краев на 10-15 см и заходом на стены до 1 м.
На данном этапе размещают коммуникации согласно проекту. Их концы выводят над верхней границей фундамента УШП примерно на 50-60 см, трубы закрывают заглушками для защиты от строительного мусора. Трубы упаковывают в полимерные футляры, а кабели — в металлическую гофру для защиты от повреждений. Иногда устраивают дублирующие системы, гарантирующие бесперебойность работы при выходе из строя основных. Слой песка засыпают на дно, смачивают и тщательно трамбуют. Если грунт слабый, делают засыпку песчано-гравийной смеси, уплотняют, застилают геотекстилем и засыпают еще пласт песка с трамбовкой. Поверх выстилают рубероид — полосы перекрывают друг друга на 5-10 см, края промазывают битумом.
По внешним границам основания выкапывают траншею глубиной немного ниже котлована, дно уплотняют и засыпают песок до 10 см. Полученную канавку выстилают геотекстилем (полотна в длину), насыпают мелкофракционный щебень, делают в нем небольшие углубления и укладывают дренажные трубы с уклоном в 3-4° в сторону водосборного колодца. Дрены засыпают щебнем заворачивают края геотекстиля, покрывают песком. На поворотах и в местах установки водостоков встраивают в систему дренажа ревизионные колодцы, чьи выходы на поверхность закрывают решетками. Водосборники размещают в 10-15 м от постройки так, чтобы верхний край был ниже трубопровода минимум на 40 см.
В качестве опалубки могут использоваться щиты из деревянных досок или фанеры — это самый бюджетный вариант. Если утеплять решено и боковые стены, значит, опалубочными щитами служат плиты ЭППС, которые устанавливают по стенам, скрепляя по бокам специальными замками и заполняя просветы монтажной пеной. Самый эффективный вариант — использование L-модулей по скандинавской технологии, которые также по бокам скрепляются замками и имеющим пазы в верхней части, куда вставляются стержни для предотвращения смещений. Еще они имеют в углах специальные крепежи, не позволяющие плитам расходиться даже под высокой нагрузкой, что гарантирует не протекание бетона при заливке. Любые типы опалубки размещают строго по намеченным ранее разметочным линиям, проверяют уровнем вертикальность и горизонтальность.
Следующий этап пошаговой инструкции — укладка утеплителя, в качестве которого специалисты опять-таки предпочитают использовать ЭППС. Он не впитывает влагу, имеет высокую прочность на сжатие и низкий коэффициент теплопроводности, то есть практически не пропускает тепло наружу. Поэтому является отличным вариантом для теплоизоляции. Укладывают его в 2 уровня со смещением швов для предотвращения появления мостиков холода. Первый полностью закрывает внутреннюю площадь опалубки (листы также соединяются замками, щели заливаются пеной), второй смещают внутрь на 45 см для формирования рельефа нижней поверхности (ребер жесткости). В соответствии с внутренней планировкой просветы оставляют и под несущими стенами, перегородками.
В местах размещения ребер жесткости устанавливают каркас из арматуры 10-16 мм — продольные пруты скрепляют прямоугольными хомутами с помощью катанки 6-8 мм. На остальном пространстве утепленного основания укладывают предварительно подготовленную сетку из прутов 6-10 мм, также скрепленную вязальной проволокой и имеющей ячейку 20 см. Аромокаркас и сетку ставят на пластиковые фиксаторы, равномерно размещенные по всей площади утепленного фундамента (каждые 30-40 см) и скрепляют между собой.
В предусмотренном по проекту месте устанавливают распределительный коллектор, от которого прокладывают трубы в те помещения, где будет утепленный пол. При этом придерживаются правил:
Когда система смонтирована, ее прикрепляют к армокаркасу пластиковыми хомутами-стажками: по прямой линии каждые 30-50 см, на изгибе — через 15-25. После этого проводят испытания под давлением для проверки функциональности системы.
Чтобы получить прочную плиту УШП, лучше заказать готовую бетонную смесь из хороших марок цемента и залить ее одномоментно. Для этого потребуется миксер и помощники — при подаче раствора его следует равномерно распределять по площади и уплотнять. Уплотнение проводят с помощью виброрейки и глубинного вибратора. Последним следует пользоваться с осторожностью, чтобы не повредить утеплитель или теплый пол. Когда бетон немного затвердеет (через несколько часов), выполняют затирку поверхности топпингом — специальным составом для повышения прочности поверхности и улучшения его внешнего вида. Операцию проводят с помощью специального инструмента (вертолета) и выполняют несколько раз с перерывами в 30-60 минут, добиваясь идеально ровной поверхности — получается готовый теплый черновой пол под финишную отделку.
Благодаря массе положительных особенностей технологии строительства утепленной шведской плиты пользуется у потребителей высокой популярностью:
Главными ограничениями технологии являются невозможность обустройства подвала и требование горизонтальности строительного участка. Расходы будут немалые, учитывая систему подогрева и 2 слоя утеплителя, а трудозатраты высокие. Ждать готовности конструкции, как и любого ж/б фундамента, придется не менее 28 суток. Немаловажно также требование точных расчетов всех параметров на основе достоверных данных о характеристиках грунта — для более тяжелых кирпича или камня потребуется другое основание.
Мы подробно описали процесс монтажа плиты УШП своими руками, ее положительные и отрицательные стороны. Если планируется строительство теплого дома из дерева или блоков, это идеальный вариант, который подойдет для большинства участков. Хотя возведение такого основания — процесс непростой, его многочисленные достоинства стоят того, чтобы остановиться именно на данном решении. С условием, что геодезические изыскания и проектирование выполнят специалисты.