Промышленные винтовые сваи большого диаметра: какие бывают, применение

Свайно-винтовая технология позволяет возводить фундаменты под здания и сооружения любых параметров, причем не только в частном секторе строительства. Широко используются винтовые сваи для промышленных объектов, где нужны предельно прочные опоры больших размеров. В нашей статье мы расскажем об их конструкции и процессе производства, какие бывают размеры, где применяются, особенностях монтажа, преимуществах и недостатках.

Содержание

Изготовление

По конструкции это полая труба с острым наконечником и спиральной лопастью. Все производственные процессы на заводе четко отлажены:

Новый трубный металлопрокат из стали Ст-20 нарезают на сегменты требуемой проектом длины.
На одном конце заготовки вырезают «корону», которую позже сваривают в наконечник, а на другом — монтажные отверстия.
Заранее отштампованные из листовой стали лопастные элементы изгибают под нужным углом и приваривают к наконечнику.
Зачищают сварочные швы и покрывают изделия эпоксидной грунт-эмалью либо обрабатывают горячим цинкованием.
Проверяют качество продукции визуально, инструментально и с помощью ультразвука: проводят тесты на прочность, стойкость и толщину защитного покрытия, целостность сварных швов.

Все операции по раскрою проводят с использованием станков ЧПУ, поэтому точность соблюдения заданных размеров гарантирована.

Какие бывают

Для промышленных объектов изготавливают сваи из труб большого диаметра. Это следующие модели:

Ø 133 мм. Их несущая способность достигает 5 т при толщине металла 4 мм и параметрах лопасти (ширина, толщина) 350 и 4. Их используют при строительстве небольших складов и ангаров, цехов, опор освещения.
Ø 159 мм. Эти столбы способны выдержать до 8 т на единицу, металл в стволе — 5 мм, диаметр и толщина лопастной спирали — 550 и 6. Их устанавливают при сооружении оснований под производственные здания, причалы, трубопроводы, опоры ЛЭП.
Ø 219 мм. Модели могут нести вес до 12 т на 1 штуку. При этом металл стенки — 6 мм, параметры лопасти — 550 и 8. Такие изделия используют при изготовлении фундаментных конструкций под массивные промышленные объекты, офисные и торговые центры, жилые здания различной этажности из любых материалов, транспортные и пешеходные мосты.
Ø 325 мм. Несущая способность этих моделей равна 15 т, в стволе металл толщиной 8 мм, параметры лопастного элемента — 800 и 10. Их назначение — создание свайных фундаментов под самые тяжеловесные и крупногабаритные объекты: мосты, эстакады, кран-балки, большие производственные цеха и ангары, надводные платформы, вышки сотовой связи.

Указанные размеры стандартные. При заказе клиента они могут быть изменены под нужные, соответствующие конкретному проекту.

Особенности установки

Монтаж больших стальных опор из-за их размеров и увеличенной массы может быть выполнен только с применением техники. Для этого чаще всего используют ямобур. Если нужно закрутить такие столбы, иногда проводят работы мини-экскаватором с гидровращателем. В любом случае при установке винтовых свай большого диаметра работы выполняют в следующем порядке:

Размечают территорию, устанавливая колышки в местах расположения опорных элементов, проверяют правильность диагоналями.
Начинают монтаж с угловых точек, затем закручивают опоры по периметру, в последнюю очередь — внутри периметра. Если схема расположения сплошная (отметки по всему свайному полю на равных расстояниях), их закручивают рядами от одной стенки до противоположной.
Перед погружением подсоединяют с помощью стопорного штифта ствол к гидровращателю.
Рабочий устанавливает наконечник в точку разметки, а оператор включает механизм.
Ствол начинает погружаться в грунт, за вертикальностью положения следит рабочий с помощью магнитного уровня.
Когда заглубление достаточно (достигнут плотный слой), начинает деформироваться монтажное отверстие, вкручивание прекращают и переходят к следующей точке.

С помощью техники можно устанавливать столбы на грунтах повышенной плотности, территориях вечной мерзлоты, участках с каменистыми вкраплениями, обводненных. При использовании телескопической стрелы — в том числе прямо в воду.

Плюсы и минусы

Широкое применение винтовых свай в промышленном строительстве вполне обосновано их многочисленными и весомыми достоинствами:

Технология позволяет устанавливать фундаменты на грунтах разной плотности и участках с крутыми склонами, местами с большими перепадами высот.
Скорость сооружения данного типа основания с полной готовностью — 1-5 дней, в отличие от железобетонных конструкций, когда для изготовления нужны дни и недели (если крупный проект), а для набора прочности — еще не менее 4 недель.
Ведение монтажных работ доступно не только в теплый период года, как при строительстве ж/б оснований, но и при минусовых температурах.
Для металлических столбов заводского изготовления срок эксплуатации гарантирован производителем и начинается от 80 лет, что вполне обосновано технологичным и продуманным производственным процессом, доказано на практике и полевыми испытаниями.
Стоимость проекта при закупке продукции напрямую с завода будет на 30-50% ниже, чем при сооружении фундамента из бетона.

Недостатки у крупных столбов также имеются: их невозможно установить в скальный грунт, а еще для перевозки и перегрузки обязательно потребуется техника.

Видео описание

Заключение

Использование промышленных винтовых свай для фундамента позволяет значительно сократить сроки монтажных работ и строить крупные объекты в самых недоступных местах. Надежность таких оснований проверена временем, долговечность не меньше, чем у ж/б конструкций, но возводятся они намного быстрее и проще. Широкий ассортимент выпускаемых заводами моделей делает возможным подбор оптимальных экономичных вариантов под здания и сооружения различных параметров. Именно поэтому свайная технология все шире распространяется во всех секторах строительного рынка.