Фундамент монолитная плита под ключ

Стоимость фундаментной плиты за м² при установке зависит от нескольких параметров: количества материалов и крепежа, транспортных расходов, оплаты аренды спецтехники и работ по строительству основания.

Уважаемые заказчики! Указанные в прайсе цены являются ориентировочными, поскольку ситуация на рынке строительных услуг постоянно меняется. Стоимость материалов и работ зависит от спроса и предложения, а также индивидуальных особенностей объекта. Точная смета предоставляется после обследования участка и проведения расчетов.

При расчете толщины плиты учитывают массу материала стен и кровли, размеры дома и его этажность, полезные нагрузки (мебель и предметы быта, коммуникации, вес жильцов), силу ветра и снега для данного региона. Минимальный показатель для железобетонного основания — 200 мм. Чтобы построить надежный плитный фундамент, необходимо поэтапно выполнять все операции.

Составление грамотного проекта включает в себя использование информации о размерах и этажности постройки, величине общей нагрузки (складывается из веса стройматериалов, давления на основание ветра и снега, массы мебели, коммуникаций, проживающих людей). При расчетах нагрузок обязательно используют коэффициент надежности — добавление 30-50% к полученным результатам.

Расчищают участок под строительство: убирают все растения, постройки, мусор, срезают верхний плодородный слой грунта (экскаватором или бульдозером). Отмечают угловые точки расположения будущего монолита, проверяют правильность разметки по диагоналям.

По готовым меткам экскаватором, мини-экскаватором или вручную выкапывают котлован в соответствии с проектом. В зависимости от размеров плиты с подушкой роют котлован, глубина которого в среднем составляет 50-100 см. По ширине его делают на 0,5-0,6 м больше проектных параметров, чтобы облегчить работы по гидроизоляции и сооружению опалубки.

На дно котлована застилают геотекстиль (200 г/м²), чтобы повысить гидроизоляцию фундамента плиты и предотвратить заиливание дренажа. Далее делают «подушку» из песка и щебня толщиной от 25 см, которые утрамбовываются виброплитой. Первым слоем не менее 150 мм идет песок, потом засыпается щебень (от 100 мм) фракцией 20-40 мм. Толщина слоев зависит от характеристик почвы и величины нагрузок. Чтобы сделать дополнительную тепло и гидроизоляцию (в северных регионах), на «подушку» укладывают утеплитель (экструзионный пенополистирол) и ПВХ-пленку.

Для опалубки может использоваться ламинированная фанера или (чаще) обрезная доска толщиной от 25 см. Скрепляя пиломатериал рейками и короткими (для удобства демонтажа) гвоздями, проводят сбивание щитов на месте. Их монтируют в землю по краю периметра, закрепляя с внешней стороны кольями, которые тоже прибивают гвоздями. По верхнему краю щиты скрепляют брусками, чтобы при заливке они не расходились.

Армирование железом проводят на основании готовых расчетов, где учитывают площадь ж/б поверхности, толщину бетона, размер предполагаемых нагрузок. Делают каркас из двух рядов арматуры диаметром 12-15 мм (АIII — с периодическим профилем «елочкой»), которые укладывают перпендикулярно друг другу (ячейки 20-25 см). Для изготовления почти всегда используют вязальную проволоку (сварка применяется редко). Готовый каркас должен со всех сторон быть закрыт бетоном — снизу 5 см от гидроизоляции, верхняя сетка в 2,5-5 см от верхнего края фундамента плиты. Арматуру размещают на «подушке» с подставкой из пластиковых фиксаторов. Между каркасными решетками устанавливают «лягушки» из арматуры.

Для изготовления бетонного раствора используют цемент марки М300 и выше. Заливают готовый раствор, подаваемый из бетономешалки, слоями 30-50 см. Каждый уплотняют глубинными вибраторами для удаления воздушных карманов (до выступления на поверхности цементного молочка). После заливки последней порции поверхность разравнивают и накрывают п/эт пленкой до застывания (5-7 суток), затем снимают опалубку. Полный набор прочности происходит спустя 3-4 недели.

Достоинства фундамента плиты завоевали ему немало приверженцев. Это:

• Возведение практически на любых грунтах (исключение — наличие сильной илистой или растительной «подложки»). Монолит не боится морозного пучения и связанных с ним деформаций.
• Высокая несущая способность.
• Долговечность от 150 лет и выше.
• Устойчивость к температурным перепадам.
• Возможность свободной планировки (несущие стены в любом месте).
• Экономия на сооружении чернового пола (заменяет плита).
• Отсутствие вредителей и грызунов.

Недостатками технологии являются невозможность монтажа на неровных участках и обустройства подвала, а также длительность строительства, объем земляных работ, высокие затраты, необходимость привлечения спецтехники.